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售后服务及技术支持承诺书

我公司坚持“技术先进、管理科学、品质优良、服务周到”的质量方针,严格按ISO9001质量管理体系运行,严格执行广电总局关于对广播电视发射设备的技术规范标准。公司拥有一套完整的售后服务体系及一支技术业务素质过硬的售后服务队伍,随时为广大用户进行长期的售后服务,在此次招标过程中,我公司郑重声明如下:

  • 我公司完全响应此次招标文件中关于技术支持与售后服务的规定。
  • 对使用我公司产品的用户,在设备保修期内设备发生故障,我方保证在2小时内给予电话答复,如用户处理不了,则我方技术人员在48小时内到达用户现场。否则按合同规定,赔偿买方履约保证金。
  • 本次投标所有货物质保期均为二年,保质期内,优惠提供至少二十年的备件与技术支持。根据用户需在,我公司可定期为用户免费培训技术人员,组织方式由各省广电局与我公司协商确定。
  • 我方保证及时向买方通报软件升级情况,并免费提供软件级服务。由于软件原因发生故障造成发射机不能工作,我方保证终身免费安装或将软件源程序无偿转让买方。
  • 公司有用24小时待机服务电话和收机,并有自己的服务网站,可随时随地的为广大用户做耐心细致的服务。

 

检修与维护及常见故障分析
检修与维护
1使用仪器及工具
    扫描频率在20MHz以上的示波器一台、数字万用表一块、30W电烙铁一把、锣刀及搬手等。
2主要工作点的检查与测量
    为了用户更好地掌握使用我公司的产品,下面列出我公司生产的PDM1KW-Ⅱ、Ⅲ型中波广播发射机各主要工作点的可测相关数据。以便用户在维护过程中参考。

检测部位

测试点

电压及波形

调制器

ZT01003

J2-1

DC10-12V

TP1

K=0.4~0.43 Vp-p=15Vf=80KHz

TP2

Vp-p=6f=80KHz

TP5

DC 2.3~2.5V

J2-3

DC15V

J2-4

DC0V

J3-1

K=0.4~0.43 Vp-p=15Vf=80KHz

激励器

J1

K=0.5 Vp-p=15V f为本机频率

J2

K=0.5 Vp-p=5V f为本机频率

激励前级

U1-10

K=0.5 Vp-p=15V f为本机频率

U1-4

K=0.5 Vp-p=5V f为本机频率

激励驱动

B

DC 50~60V

J3

Vp-p=80~100Vf为本机频率

A

-60V(Ⅲ型-72V)

PA盒

TB1-4

射频信号电压与波形同激励驱动J3

TB1-2

调制信号电压与波形同调制器 J3

接口板

(Ⅱ型)

TP8(J2-8)

调制关闭信号 DC 0V

R104与R105

R104与R105公共端DC 1V以下

CR43负极

DC1V

TP1

DC12-13V

J1-5

调制允许信号DC +15V

J3-10

功控信号DC10-12V

TP3

DC12V

TP2

0V

继电器控制板

(Ⅲ型)

A2-8

DC1.5V

A2-4

DC1.0V以下

CZ2

K=0.4~0.43 Vp-p=15Vf=80KHz

CZ1

K=0.4~0.43 Vp-p=15Vf=80KHz

功率控制板

(Ⅲ型)

CZ9

功控信号DC 10V

备注:检测部位未特别注明部分为Ⅱ、Ⅲ型机通用。

常见故障分析

(1) Ⅱ型机

众所周知,一台再好的发射机也难免出现一些故障,但是出现故障后如何去快速判断分析、维修,以降低停播率,就显得非常重要了。而我公司生产的1KW-Ⅱ型中波广播发射机上除了正常安装了一些相关电压、电流指示表头外,还在机器面板上安装了一块LED显示板,它不仅能直观地反映机器各部位的运行状态,而且为用户排除故障提供了很大方便。下面结合机器常见的一些故障进行具体分析,希望能对用户有所帮助。

故障现象

可能原因

PA

LED显示板

某一(或全部)功放单元上下指示灯全部变红。

功率放大指示灯变红

1、对应功放单元有IRF140

击穿。

2、功放单元过热封锁。

3、功放单元可控硅MCR100

击穿。

4、功放单元射频输入电容

C1、C2其中一只失效。

PA盒电流下降

1、驻波比指示灯变红

2、接口板降功计数显示

  • 天馈线系统故障。

2、定向耦合器取样故障。

PA盒无电流DS4-DS6指示灯变红

  • 驻波比指示灯变红。
  • 接口板降功计数显示。
  • 调制前级指示灯变红。
  • 天馈线系统故障。
  • 定向耦合器取样故障。

1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。

2、PA盒无电流

1、射频驱动指示灯变红。

2、调制前级指示灯变红。

3、驻波比指示灯变红。

  • 激励前级故障。
  • 激励驱动级IRF140击穿。

3、激励驱动级检波二级管击穿。

1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。

2、PA盒无电流

1、射频驱动指示灯变红。

2、调制前级指示灯变红。

3、驻波比指示灯变红。

4、激励器指示灯变红。

激励器故障

1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。

2、PA盒无电流

 

  • 调制前级指示灯变红。
  • 驻波比指示灯变红。

3、电流过大指示灯变红。

射频电流过大可能原因:

  • 天调系统故障。
  • 匹配网络故障

1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。

2、PA盒无电流

1、调制前级指示灯变红。

2、驻波比指示灯变红。

 

  • 外电过高导致-72V过高封锁。
  • 外电过低导致24V低封锁。

1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。

2、PA盒无电流

调制前级指示灯变红。

1、功控信号不到位,从接口J3-10查起。

2、调制器本身故障。

PA盒无电流或很小

指示正常

槽路箱电感L1短路线开焊。

2)Ⅲ型机

故障现象

可能原因及处理方法

PA盒某一或全部功放单元上下指示灯全部变红,正向功率指示下降,PA盒电流减小。

1、调幅过大,冲击保护。衰减控制台音量。

2、IRF140损坏。及时更换。

3、功放单元过热或温度继电器损坏。

PA盒指示灯DS4~DS6变红,继电器控制板指示灯D4变红。

1、驻波比过大保护,可能为天馈线系统故障。

2、-72V电流过大保护,可能原因为调幅过大或槽路及天馈线系统出了问题。

加电后PA盒指示灯DS4~DS6变红,继电器控制板指示正常。

1、调制信号没到位,用示波器按方框图的标注进行逐检。

2、射频驱动信号没到位,用示波器按方框图的标注从激励器开始进行逐检。

3、PA盒负载开路或严重失配,打开槽路箱,对元器件及其焊接情况进行检查。

PA盒低功率时指示正常,一旦加大功率,出现降功或调制封锁。

1、反射保护过于灵敏,测量继电器控制板A2-4脚电压。并调整W2。使其静态值略有下降。若故障仍无法排除,则多半为天馈线系统出了问题。应及时检查。

2、定向耦合器出现问题。

故障检查与分析的一般方法

1 故障的检查方法

(1)外观检查法

不用仪器、直接观察是检查故障的一种很重要的手段,它不但能为分析故障提供一些现象,而且往往凭借观察就能准确判断部分故障的原因。外观检查故障的主要方法是看、听、嗅、摸。

看:一看设备的工作状态,各表指示;二是元件有无打火、拉弧、变形、变色、冒烟、断线、氧化、灰尘、腐蚀、生锈、发霉等异常现象。

听:一听机器内部有无异常声响,如打火声、风响声;二听播出信号质量,有无打火声、交流声、明显失真声。

嗅:就是嗅异常气味,如烧焦的元器件味,绝缘漆的胶木在过热的情况下发生的强烈气味,电解电容爆炸也有较大的电解气味。

摸:一是粗略地估计元件的温度,如摸电源变压、晶体管、触头、接线处接触是否良好,风机风量大小,摸时要注意安全,电压高的部件要在停电后并放电的条件下检查,同时,要注意温度是否过高,以防止烫伤手指。

(2)仪器测量

测量是观察的继续和深入;常用的检查方法有电压法、电流法、电阻法、波形法。

电压法:主要用于测量电源电压,电路支路电压、晶体管集成电路等有源元件的直流工作电压,交流工作电压以及电阻、电容、电感等无源器件的电压降等。根据电压值分析电路的工作状态,用以判断故障所在。

电流法:电流值可由机器表头直接指示或另行测量,电流值可以分析电路的工作状态,判断晶体管、集成电路等元件的工作情况。

电阻法:是在机器不加电情况下检查元件的基本方法,看看元件是否开路、短路、击穿,阻值有无变化,电容是否漏电,量电阻可用万用表,电桥,检查绝缘电阻可用摇表。

波形法:是通过用示波器观察信号的波形,幅度、时间宽度、相位来判断故障和技术指标的测量方法。

在检查故障时可以采用开路法,短路法和分段测试法。

开路法:把电路的某部分断开,如用于过流部分的检查,可以分部分断开再观察。

短路法:把电路的某部分短路。

分段测量法:把被测试电路分成几部分测量。

各种测量方法各有长短,适用于不同场合和条件,应根据不同情况选择适当的测试方法。

2故障分析

发送设备故障排除可归结为了解情况、分析判断、测量验证并予以更换等3个步骤,其中分析是比较难的,也是最关键的一步。

故障分析应当贯穿处理故障的全过程。当遇到故障时,应根据故障现象和观察的资料,运用理论知识和已有的经验进行逻辑推理,分析故障可能同哪些原因引起,如何证实,哪种可能性较大,应该先从哪儿下手,也就是形成一个比较合理、科学的程序。检查故障有时会出现这样一种现象,明明存在故障,但疑点都被排除,无处下手。遇到这种情况时,应该开拓思路,考虑还有哪些可能性没有查到,原来的测试手段有没有问题,仪器有没有问题,接地是否良好,以便找到排除故障的途径。

不但在寻找故障原因的过程中应该进行分析、而且还应该在找到故障后分析故障产生的根源,如何预防故障的再次发生,检查时的检查是否合理、科学,故障中出现的现象如何解释,该故障与其他类似故障如何区别。

故障处理后应当把这些分析记录在故障记录本上,几年后还应把故障进行分类对比,归纳整理,经常坚持深入分析故障,将会不断提高处理故障和预防性检修的能力。

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