检测部位 |
测试点 |
电压及波形 |
调制器
ZT01003 |
J2-1 |
DC10-12V |
TP1 |
K=0.4~0.43 Vp-p=15Vf=80KHz
|
TP2 |
Vp-p=6f=80KHz
|
TP5 |
DC 2.3~2.5V |
J2-3 |
DC15V |
J2-4 |
DC0V |
J3-1 |
K=0.4~0.43 Vp-p=15Vf=80KHz
|
激励器 |
J1 |
K=0.5 Vp-p=15V f为本机频率
|
J2 |
K=0.5 Vp-p=5V f为本机频率
|
激励前级 |
U1-10 |
K=0.5 Vp-p=15V f为本机频率
|
U1-4 |
K=0.5 Vp-p=5V f为本机频率
|
激励驱动 |
B |
DC 50~60V |
J3 |
Vp-p=80~100Vf为本机频率
|
A |
-60V(Ⅲ型-72V) |
PA盒 |
TB1-4 |
射频信号电压与波形同激励驱动J3 |
TB1-2 |
调制信号电压与波形同调制器 J3 |
接口板
(Ⅱ型) |
TP8(J2-8) |
调制关闭信号 DC 0V |
R104与R105 |
R104与R105公共端DC 1V以下 |
CR43负极 |
DC1V |
TP1 |
DC12-13V |
J1-5 |
调制允许信号DC +15V |
J3-10 |
功控信号DC10-12V |
TP3 |
DC12V |
TP2 |
0V |
继电器控制板
(Ⅲ型) |
A2-8 |
DC1.5V |
A2-4 |
DC1.0V以下 |
CZ2 |
K=0.4~0.43 Vp-p=15Vf=80KHz
|
CZ1 |
K=0.4~0.43 Vp-p=15Vf=80KHz
|
功率控制板
(Ⅲ型) |
CZ9 |
功控信号DC 10V |
备注:检测部位未特别注明部分为Ⅱ、Ⅲ型机通用。
常见故障分析
(1) Ⅱ型机
众所周知,一台再好的发射机也难免出现一些故障,但是出现故障后如何去快速判断分析、维修,以降低停播率,就显得非常重要了。而我公司生产的1KW-Ⅱ型中波广播发射机上除了正常安装了一些相关电压、电流指示表头外,还在机器面板上安装了一块LED显示板,它不仅能直观地反映机器各部位的运行状态,而且为用户排除故障提供了很大方便。下面结合机器常见的一些故障进行具体分析,希望能对用户有所帮助。
故障现象 |
可能原因 |
PA盒 |
LED显示板 |
某一(或全部)功放单元上下指示灯全部变红。 |
功率放大指示灯变红 |
1、对应功放单元有IRF140
击穿。
2、功放单元过热封锁。
3、功放单元可控硅MCR100
击穿。
4、功放单元射频输入电容
C1、C2其中一只失效。 |
PA盒电流下降 |
1、驻波比指示灯变红
2、接口板降功计数显示 |
2、定向耦合器取样故障。 |
PA盒无电流DS4-DS6指示灯变红 |
- 驻波比指示灯变红。
- 接口板降功计数显示。
- 调制前级指示灯变红。
|
|
1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。
2、PA盒无电流 |
1、射频驱动指示灯变红。
2、调制前级指示灯变红。
3、驻波比指示灯变红。 |
3、激励驱动级检波二级管击穿。 |
1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。
2、PA盒无电流 |
1、射频驱动指示灯变红。
2、调制前级指示灯变红。
3、驻波比指示灯变红。
4、激励器指示灯变红。 |
激励器故障 |
1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。
2、PA盒无电流 |
3、电流过大指示灯变红。 |
射频电流过大可能原因:
|
1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。
2、PA盒无电流 |
1、调制前级指示灯变红。
2、驻波比指示灯变红。
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- 外电过高导致-72V过高封锁。
- 外电过低导致24V低封锁。
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1、PA盒调制指示DS4-DS6变红。
2、PA盒无电流 |
调制前级指示灯变红。 |
1、功控信号不到位,从接口J3-10查起。
2、调制器本身故障。 |
PA盒无电流或很小 |
指示正常 |
槽路箱电感L1短路线开焊。 |
(2)Ⅲ型机
故障现象 |
可能原因及处理方法 |
PA盒某一或全部功放单元上下指示灯全部变红,正向功率指示下降,PA盒电流减小。 |
1、调幅过大,冲击保护。衰减控制台音量。
2、IRF140损坏。及时更换。
3、功放单元过热或温度继电器损坏。 |
PA盒指示灯DS4~DS6变红,继电器控制板指示灯D4变红。 |
1、驻波比过大保护,可能为天馈线系统故障。
2、-72V电流过大保护,可能原因为调幅过大或槽路及天馈线系统出了问题。 |
加电后PA盒指示灯DS4~DS6变红,继电器控制板指示正常。 |
1、调制信号没到位,用示波器按方框图的标注进行逐检。
2、射频驱动信号没到位,用示波器按方框图的标注从激励器开始进行逐检。
3、PA盒负载开路或严重失配,打开槽路箱,对元器件及其焊接情况进行检查。 |
PA盒低功率时指示正常,一旦加大功率,出现降功或调制封锁。 |
1、反射保护过于灵敏,测量继电器控制板A2-4脚电压。并调整W2。使其静态值略有下降。若故障仍无法排除,则多半为天馈线系统出了问题。应及时检查。
2、定向耦合器出现问题。 |
故障检查与分析的一般方法
1 故障的检查方法
(1)外观检查法
不用仪器、直接观察是检查故障的一种很重要的手段,它不但能为分析故障提供一些现象,而且往往凭借观察就能准确判断部分故障的原因。外观检查故障的主要方法是看、听、嗅、摸。
看:一看设备的工作状态,各表指示;二是元件有无打火、拉弧、变形、变色、冒烟、断线、氧化、灰尘、腐蚀、生锈、发霉等异常现象。
听:一听机器内部有无异常声响,如打火声、风响声;二听播出信号质量,有无打火声、交流声、明显失真声。
嗅:就是嗅异常气味,如烧焦的元器件味,绝缘漆的胶木在过热的情况下发生的强烈气味,电解电容爆炸也有较大的电解气味。
摸:一是粗略地估计元件的温度,如摸电源变压、晶体管、触头、接线处接触是否良好,风机风量大小,摸时要注意安全,电压高的部件要在停电后并放电的条件下检查,同时,要注意温度是否过高,以防止烫伤手指。
(2)仪器测量
测量是观察的继续和深入;常用的检查方法有电压法、电流法、电阻法、波形法。
电压法:主要用于测量电源电压,电路支路电压、晶体管集成电路等有源元件的直流工作电压,交流工作电压以及电阻、电容、电感等无源器件的电压降等。根据电压值分析电路的工作状态,用以判断故障所在。
电流法:电流值可由机器表头直接指示或另行测量,电流值可以分析电路的工作状态,判断晶体管、集成电路等元件的工作情况。
电阻法:是在机器不加电情况下检查元件的基本方法,看看元件是否开路、短路、击穿,阻值有无变化,电容是否漏电,量电阻可用万用表,电桥,检查绝缘电阻可用摇表。
波形法:是通过用示波器观察信号的波形,幅度、时间宽度、相位来判断故障和技术指标的测量方法。
在检查故障时可以采用开路法,短路法和分段测试法。
开路法:把电路的某部分断开,如用于过流部分的检查,可以分部分断开再观察。
短路法:把电路的某部分短路。
分段测量法:把被测试电路分成几部分测量。
各种测量方法各有长短,适用于不同场合和条件,应根据不同情况选择适当的测试方法。
2故障分析
发送设备故障排除可归结为了解情况、分析判断、测量验证并予以更换等3个步骤,其中分析是比较难的,也是最关键的一步。
故障分析应当贯穿处理故障的全过程。当遇到故障时,应根据故障现象和观察的资料,运用理论知识和已有的经验进行逻辑推理,分析故障可能同哪些原因引起,如何证实,哪种可能性较大,应该先从哪儿下手,也就是形成一个比较合理、科学的程序。检查故障有时会出现这样一种现象,明明存在故障,但疑点都被排除,无处下手。遇到这种情况时,应该开拓思路,考虑还有哪些可能性没有查到,原来的测试手段有没有问题,仪器有没有问题,接地是否良好,以便找到排除故障的途径。
不但在寻找故障原因的过程中应该进行分析、而且还应该在找到故障后分析故障产生的根源,如何预防故障的再次发生,检查时的检查是否合理、科学,故障中出现的现象如何解释,该故障与其他类似故障如何区别。
故障处理后应当把这些分析记录在故障记录本上,几年后还应把故障进行分类对比,归纳整理,经常坚持深入分析故障,将会不断提高处理故障和预防性检修的能力。
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